化工泵機械密封投入使用后也必須進行正確地維護，才能使它有較好的密封效果及長久的使用壽命。一般要注意以下幾方面。

1.沖洗冷卻等循環(huán)保護系統(tǒng)及儀表是否正常穩(wěn)定工作。

要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。 

2.機器本身的振動、發(fā)熱等因素也將影響密封性能，必須經(jīng)常觀察。

當軸承部分破壞后，也會影響密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運行中聲音是否異常，以便可及時修理。　　

3.應(yīng)避免因化工泵零件松動而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進入端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運轉(zhuǎn)中有無異常響聲等。

對于連續(xù)運行的泵，不但開車時要注意防止發(fā)生干摩擦，運行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時可設(shè)置自動裝置以防止泵抽空。

對于間歇運行的泵，應(yīng)注意觀察停泵后因物料干燥形成的結(jié)晶，或降溫而析出的結(jié)晶，泵啟動時應(yīng)采取加熱或沖洗措施，以避免結(jié)晶物劃傷端面而影響密封效果。